石灰氢氧化钙多行业适用

生石灰主要成份为“氧化钙”CAO,作为强碱性药剂中和酸性废水或者重金属废水，使酸性废水成为中性。吸收锅炉烟气中的二氧化硫，使排放烟气含硫量符合环保标准。对废水中胶体微粒能起助凝作用，并作为颗粒核增重剂，加速不溶物的分离。能有效的去除磷酸根、深圳罗湖硫酸根及氟离子等阴离子。能破坏氨基磺酸根等络合剂或鳌合剂对有些金属离子的结合。适用行业 ：氧化钙采用＊石灰石作原料和＊煤作原料，严格的煅烧加工成优良灰块作原料，再经过精心的挑选，去除杂质等工序，研磨而成的产品，全过程采用微机程控，产品质量稳定可靠。 1.主要用于各工业废水污水排放治理，如印染、深圳罗湖本地电镀、深圳罗湖同城化工、深圳罗湖本地造纸等行业废水，还可以用作烟气脱硫。 2.广泛用于去除磷酸盐和大多数的重金属，降低生化需氧量，杀灭＊和病毒，以及水中除氨氮等。 3.污泥处理行业用于污泥的重金属中和去除及污泥固化方面等。

在众多的化学物质中，消石灰以其独特的性质和广泛的用途，在工业生产和日常生活中占据着重要的地位。那么，消石灰是如何制造出来的呢?让我们一起走进消石灰制造的奇妙世界。 一、深圳罗湖同城原料准备 深圳罗湖消石灰的主要原料是深圳罗湖生石灰(氧化钙)。深圳罗湖生石灰通常是由石灰石(主要成分为碳酸钙)在高温下煅烧而成。石灰石是一种广泛存在于自然界中的矿物，其储量丰富，开采相对容易。 在选择深圳罗湖石灰石原料时，需要考虑其纯度和质量。高纯度的石灰石能够生产出高质量的生石灰，进而制造出优质的消石灰。此外，还需要对石灰石进行破碎和筛选，以确保其颗粒大小均匀，便于后续的煅烧和消化过程。 二、深圳罗湖煅烧过程 煅烧是消石灰制造的关键环节。将破碎后的石灰石放入窑炉中，在高温下进行煅烧。煅烧的温度一般在900℃至1200℃之间，具体温度取决于深圳罗湖石灰石的性质和窑炉的类型。 在高温作用下，深圳罗湖石灰石中的碳酸钙发生分解反应，生成生石灰(氧化钙)和二氧化碳。反应方程式为：CaCO?→CaO＋CO?↑。 煅烧过程需要严格控制温度和时间，以确保石灰石充分分解，同时避免过度煅烧导致生石灰质量下降。煅烧后的生石灰呈块状，需要进行冷却和破碎，以便进行下一步的消化过程。