

球墨铸铁管是铸铁的一种,是一种铁、碳和硅的合金。机制铸铁管使用寿命超过建筑物预期寿命,优良的抗震性能,可适用于高层建筑的防震设防,采用法兰压盖和橡胶圈或者内衬橡胶圈和不锈钢卡箍柔性连接,密封性好,允许在15度范围内摆动而不渗漏。球墨铸铁管是指使用18号以上的铸造铁水经添加球化剂后,经过离心球墨铸铁机高速离心铸造成的管材,简称为球管、球铁管和球墨铸管等。主要用于自来水的输送,是自来水管道理想的选择用料。机制铸铁管是采用离心浇注工艺生产的柔性接口排水铸铁管,接口一般为W型卡箍式的或A型法兰承插式。
球墨铸铁管
1)尺寸重量及允许偏差: (1) 排水用柔性接口铸铁管及管件 GB/T 12772-1999 a. 接口型式及尺寸 直管按其接口型式分为A型柔性接口和W型无承口(管箍式)两种。 b. A型柔性接口直管c. 壁厚、长度和重量1)建筑排水柔性接口铸铁管管道系统宜在下列情况和场所中采用: a.要求管道系统使用年限与建筑物使用年限相当时。 b.高层和超高层建筑。 c.对噪音有要求时。 d.要求管道系统具有适应建筑物较大横向和竖向变位能力时。 e.管道系统易受人为损坏的场所(如拘留所、精神病院病房等)。 f.防火等级要求较高的场所。 2)法兰承插式柔性接口排水铸铁管宜在下列情况时采用: a.要求管道系统接口具有较大转角和伸缩变形能力。 b.对管道接口安装误差的要求相对较低时。 c.对管道的稳定性要求较高时。 3)卡箍式柔性接口排水铸铁管宜在下列情况时采用: a.安装要求的平面位置小,需设置在尺寸较小的管道井内或需要贴墙面安装时。 b.对美观有要求时。 c.需各层同步安装和快速施工时。 d.需分期修建或有改建、扩建要求的建筑。 4)管道系统不得承受任何卫生洁具或任何建筑结构荷载。 5)柔性接口排水铸铁管宜明设。也可根据需要在管槽、管道井、管窿或吊顶内暗设及埋地敷设。 6)柔性接口排水铸铁直管和管件的内、外表面在出厂前应涂覆防腐材料(如树脂漆、防锈漆、沥青漆等),涂层应均匀并粘结牢固。卡箍式柔性接口铸铁管的卡箍件材质应为不锈钢。法兰承插式柔性接口铸铁管的紧固件材质应为热镀锌碳素钢。当埋地敷设时,其接口紧固件应为不锈钢材质或采取相应防腐措施。 7)建筑排水用柔性接口铸铁管如用于高层建筑雨水排水系统,应由生产厂家对管道接口作承压和拉伸破坏试验或采取必要的技术措施,使管材、管件及接口零部件满足系统承压及灌水试验要求。 8)在单项建筑工程设计中,除全部采用柔性接口排水铸铁管的建筑排水系统外,设计人员也可结合工程实际情况或根据需要在建筑排水系统中部分采用柔性接口排水铸铁管。 9)管材和管件内外表面应涂防腐涂料。涂料必须符合管道工程对内外介质的抗腐蚀要求和防火要求。涂料的材质和涂层厚度可由供需双方商定。
么是剪口呢?也就是说人们常说的落差,高低,具体施工及所需工具如下:预备工具:大型石材研磨机(大水牛),电源线盘,金钢磨片(磨片两种:一种是金属型,一种是树脂型小型角磨机及磨片,吸水机,拖把,水桶,玻璃刮。施工方法:首先用角磨机配上金钢磨片把高低落差大的修磨成弧形(这样主要减少下一道工序的研磨时间及提高工作效益),接着用大型研磨机配上水磨片均匀研磨直至磨平为止,每遍打磨好后,必须立即用吸水机把污水吸干净,再用拖把把地坪湿拖一遍,这样剪口基本结束,接下来就量粗磨+细磨+抛光+结晶加硬,直到成晶莹透亮的美丽石材。刚性防水套管材质为Q235,特殊使用要求也可采用不锈钢材料。图集中刚性防水套管分为A、B、C三种,A型主要用于钢管,B型和C型主要用于球墨铸铁管。
T型橡胶密封圈又称球墨铸铁管橡胶密封圈。广泛应用于水、气等液体的压力输送,已成为供水行业的产品。其优质的产品和良好的信誉深受国内自来水公司用户的青睐,同时长沙球墨铸铁管厂受到用户的赞。球墨铸铁管件现货橡胶密封圈装置的要求介绍如下: 1.橡胶密封圈在工作压力和一定温度范围内,应具有良好的密封性能,并且随着压力的增加可自动提高密封性能。 2.橡胶密封圈装置与运动件之间的摩擦力要小,摩擦系数要稳定。 3.该橡胶密封圈耐腐蚀性强,不易老化,使用寿命长,耐磨性好,磨损后可自动补偿到一定程度。 4.结构简单,易于使用和维护,使橡胶密封圈具有更长的使用寿命。球墨铸铁管件检查的事项 球墨铸铁管配件 球墨铸铁管配件是现代建筑业管道配管过程中常用的一种管道产品。它们不仅耐压性强,而且坚固耐用,但如果在安装和使用过程中不加以适当维护,其使用寿命相当短。球墨铸铁管件检查的事项如下: 1.模具管理:模具应做好维修保养,无明显缺陷,以免影响管件表面质量。 2.有生产能力的,应该有足够大的仓库来存放日常使用的管件。买方在检验记录中应注意这一问题。准时交货的能力是非常重要的。 3.广东球墨铸铁管接头的重量控制系统应确保管接头的重量在标准公差范围内。 4.液压试验。每个管件无论其管径如何,都要进行液压试验或等效试验。 5.材料应稳定、清洁。一些制造商过度使用再生材料降低成本必然会导致质量问题。 6.尺寸试验。每个管件的尺寸应用标准量具检查,以满足规定的公差。 7.内外涂层厚度应满足标准要求。 8.对于管件(通常为K12)的厚度问题,一些制造商认为管件的足够厚度可以弥补材料本身的强度,甚至缺乏对原材料的控制。因此,应实施质量管理体系,保证各管件的质量。
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