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杭州余杭硅泥烘干机 (一)、基本工艺参数: 1.??物料名称:硅泥 2.??初水分:35%-40% 3.终水分:1% 4.??热源:饱和蒸汽; (二)、传热、干燥设备选型: 根据客户要求与交流结果,结合多年通经验通过:挤条后或造粒加料至干燥机中进行有效干燥且选用DW-1.6X16(有效长度和宽度)型一台杭州余杭硅泥带式干燥机进行连续式干燥作业. 二、干燥设备主要技术说明: (一)、设备名称: ???? DW-1.6X16型带式干燥机; (二)、设备使用条件及要求: 1、使用地点:河南 2、用于干燥:硅泥; 3、干燥机内壁,网带及与物料接触处为不锈钢304制作,且实现连续进、出料; 4、干燥机要求自带控制系统。 (三)、对*条件的要求: 1、电:380V,50HZ主电源,40.2KW; 3、汽:4-6kgf/ m2饱和蒸汽(需减压后),流量:700-800kg汽/小时; (四)、提供的对外接口: 1、蒸汽总管:DN76X4;



杭州余杭硅泥烘干机性能优势 1、生产工艺上:硅泥烘干机工作时筒体内部的物料由螺旋叶片和间断螺旋扬料板在内外筒体间折返和扬料,并得到烘干。 2、热效率利用上:硅泥脱水设备独特的结构使热量散失面积减少,降低热量的耗损,而倍增的热交换可使热量利用率大大提高。 3、节能环保效果上:硅泥烘干机在内外筒中分别提供内烟管和环形烟管,各烟管间用径向烟道沟通,可达到节能减耗的目的,更加环保。 杭州余杭硅泥烘干机简介 硅泥作为主要的钢铁原料,它的加工和锻造尤其是深加工非常影响其经济价值的,其在选矿工艺中主要用流程包括破碎、磨粉、分级、选别、烘干等流程。 硅泥烘干机是传统烘干机的升级优化版,主要由可回转的筒体、前后托轮装置、进出料装置、传动装置与齿轮罩等部件组成。其中筒体呈倾斜状,一端高、一端低,高端为物料进端,低端为热源进端,筒体内壁设有抄板,用于对物料进行抛撒。前后托轮装置包括前辊圈、后辊圈、挡辊、拖辊等,传动装置包括大齿轮、小齿轮等。另外,如使得设备正常运行,还需配备配套附属设备烧室、喂料出料设备,还可根据需要配备收尘设备。




杭州余杭硅泥烘干机工作原理 硅泥由皮带输送机或斗式机送到料斗,然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角,以便物料顺利流入烘干机内。烘干机圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入,载热体由低端进入,与物料成逆流接触,也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中,直接或间接得到了载热体的给热,使湿物料得以干燥,然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。 杭州余杭硅泥烘干机优势 1、硅泥烘干机制造成的硅泥是工厂预拌的材料,只须在工地加水搅拌均匀即可使用,且扬尘极少,更环保。 2、由于硅泥烘干机的特殊结构,筒体的长度是单筒烘干机的三分之一,基础面积比单筒烘干机节约65%左右,基础投资相应降低。 3、硅泥烘干机优异的操作性能,施工速度快,工人劳动强度低,现场扬尘少,有利工人身体,更符合我国“以人为本”的宗旨。




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