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河北德玛数控编程培训学校整理首先必须了解数控的意义,数控也就是数字掌握,通过特定处理方法下的数字信息掌握机械安装的举措,数控中处理短信息离不开盘算机,通过盘算机进行掌握的技巧,就叫数控,而我们要学的数控特指用于机床加工中的数控,也就是机床数控,数控的分类 晚期的数控机床是固定接线的硬件构造。由各种逻辑元件、记忆元件组成随机逻辑电路的方式来安装NC。这叫做硬件数控。用这种技巧实现的数控机床也叫NC机床。 而CNC,又叫做盘算机数控,采取微处理器或专用微机的数控体系,由事前寄放在存储器里的体系次序(软件)来实现掌握逻辑,实现局部或分部数控功用。加工中心以高精度、高可靠性、率、可加工复杂曲面工件等特点得到广泛应用,但若选型不当,则不能发挥其应有的效益,而且加工中心大多价格昂贵,会带来很大的成本压力,广义的选型主要包括机型选择、数控系统选择、机床精度选择、主要特征规格选择等,其中机型选择和数控系统选择风险,机床精度和主要特征规格选择次之,故要减少选型风险。可从以下几方面着手,盘、套、板类零件:带有键槽,或径向孔,或端面有分布的孔系,曲面的盘套或轴类零件,如带法兰的轴套。带键槽或方头的轴类零件等。还有具有较多孔加工的板类零件。如各种电机盖等,端面有分布孔系、曲面的盘类零件宜选择立式加工中心。


河北德玛数控编程培训学校整理数控加工中心编程实例实例1凸轮槽的数控加工中心加工零件分析:如图96-1所示某平面凸轮槽,槽宽为12mm,深度为15mm。如果使用普通机床加工,不仅效率低,而且很难保证其加工精度;使用数控加工中心进行加工可以快速地完成此凸轮的加工。加工坐标原点:X:凸轮的圆心Y:凸轮的圆心Z:凸轮的上平面。机床坐标系设在G54。工艺步骤:该凸轮加工使用Φ12mm的立铣刀进行加丁,在铣削加工前先用Φ10.5mm的钻头钻铣刀引入孔,引入孔位置在(X80,Y0),再用Φ11.5mm平顶钻锪孔,孔底留余量为0.3mm。立铣刀为l号铣刀,设置主轴转速为600r/min,进给率为120mm/min;钻头为2号刀,设置主轴转速为500r/min,进给率为80mm/min;平顶钻为3号刀,设置主铀转速为300r/min,进给率为50mm/min。



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河北德玛数控编程培训学校整理在自动加工切削过程中。要通过声音监控、切削时间控制、切削过程中暂停检查、工件表面分析等方法判断刀具的正常磨损状况及非正常破损状况,要根据加工要求,对刀具及时处理,防止发生由刀具未及时处理而产生的加工质量问题。七.问:如何合理选择加工刀具。切削用量有几大要素,有几种材料的刀具。如何确定刀具的转速,切削速度,切削宽度。1.平面铣削时应选用不重磨硬质合金端铣刀或立铣刀,一般铣削时。尽量采用二次走刀加工,次走刀用端铣刀粗铣,沿工件表面连续走刀,每次走刀宽度至为刀具直径的60%--75%。2. 立铣刀和镶硬质合金刀片的端铣刀主要用于加工凸台、凹槽和箱口面。




